位於蘇格蘭的林恩公司（Linn Products），是一家高級音響設備製造商，連皇室都是它的客戶。林恩之所以
能在音響這一行睥睨群雄，靠的就是它那套高科技卻又老派的產品製造方法：每件產品由一位師傅全程手工
組裝。這套製造方法近似戴爾公司的製造流程，但是林恩的產品更複雜，要組裝和測試的零件就有數百個。
以下的訪談中，林恩公司執行長艾佛．帝芬布恩談及他為何不採用裝配線的生產方式。
《哈佛商業評論》問（以下簡稱問）：你拒絕採用現代化的生產線，而選擇了你稱之為「單一階段製造」（single-stage build）的流程，這是為什麼？
艾佛．帝芬布恩答（以下簡稱答）：人們以為，裝配線是最有效率的生產方式，其實這是錯的。生產線的速度受限於生產線上最慢的作業。早期我們也用過裝配線，但不論我怎麼努力，就是無法協調所有製造流程，有效率地運作。後來有一天，我要求轉盤唱機裝配線上的一名女工找來所有零件，組裝好一件成品後交給我。她十七分半之內便組裝好一部轉盤唱機。同樣一個流程，裝配線上要花二十二分半。
那一刻，我茅塞頓開。我們重新規畫工廠配置，實施單一階段製造；我們運用電腦控制的自動運輸，將所需的材料配送到工作站；我們也教導工廠所有的工作人員製作所有的產品。
技術和想像力抬頭
問：分工不是更有效率嗎？
答：亞當．史密斯（AdamSmith）體認到，運用人力，將人力效益發揮到極致，就能創造財富和價值。當時，人們專業分工以提高產量，創造財富。不久後，昂貴的機器成為生產線上最稀有的資源。充分運用機器，降低生產線工作的技術難度。那時雇用廉價勞工是明智之舉。但今日不乏成本低廉的自動化設備，技術勞工再
艾佛．帝芬布恩答（以下簡稱答）：人們以為，裝配線是最有效率的生產方式，其實這是錯的。生產線的速度受限於生產線上最慢的作業。早期我們也用過裝配線，但不論我怎麼努力，就是無法協調所有製造流程，有效率地運作。後來有一天，我要求轉盤唱機裝配線上的一名女工找來所有零件，組裝好一件成品後交給我。她十七分半之內便組裝好一部轉盤唱機。同樣一個流程，裝配線上要花二十二分半。
那一刻，我茅塞頓開。我們重新規畫工廠配置，實施單一階段製造；我們運用電腦控制的自動運輸，將所需的材料配送到工作站；我們也教導工廠所有的工作人員製作所有的產品。
技術和想像力抬頭
問：分工不是更有效率嗎？
答：亞當．史密斯（AdamSmith）體認到，運用人力，將人力效益發揮到極致，就能創造財富和價值。當時，人們專業分工以提高產量，創造財富。不久後，昂貴的機器成為生產線上最稀有的資源。充分運用機器，降低生產線工作的技術難度。那時雇用廉價勞工是明智之舉。但今日不乏成本低廉的自動化設備，技術勞工再
