營運與供應鏈管理豐田生產系統有韌性的真正原因

豐田生產系統有韌性的真正原因

What Really Makes Toyota’s Production System Resilient

豐田生產系統有韌性的真正原因

Toshifumi Kitamura/AFP via Getty Images

新冠疫情使得供應鏈大受干擾,全世界的製造業都深受影響,但為何豐田汽車能安然度過?難道是因為它拋棄了著名的及時與精實生產模式?不,恰好相反,正是這套系統讓豐田擁有強大的韌性。本文為你詳細解密它不為人知的一面。

新冠疫情引起的供應鏈干擾問題,為全世界的製造商帶來了大麻煩。其中又以汽車業感受最深,它們使用的半導體晶片和其他料件都嚴重短缺。因此有許多人認為,及時(just-in-time)與精實(lean production)的生產方式已經不管用,取而代之為囤積更多庫存的「以防萬一」(just-in-case)模式。

然而,身為精實概念的始祖,豐田汽車(Toyota)的表現仍然勝過大多數競爭對手,並在2021年贏過通用汽車(General Motors),成為北美地區的銷售冠軍。人們看著豐田繼續大量生產汽車,推斷它一定是背棄自己的原則,不再採用最低庫存量與拉式生產系統(pull production system)。但事實上,豐田在疫情期間的表現,凸顯出這套系統存在一些較不為人知的面向,讓組織展現更強大的韌性(resilience,或譯復原力),也更有能力適應各種干擾。

「實際上,豐田生產系統(Toyota Production System,TPS)確實是我們能做得跟以前一樣好的原因,」豐田北美公司執行副總裁克里斯.尼爾森(Chris Nielsen)告訴我。尼爾森負責監督品質和需求/供應管理,並...