科技產品愈做愈小、功能愈來愈複雜,在此態勢下,不能固守只賣單一產品給客戶的舊思維,而要發展新的商業模式,才能跳脫既有的「單價X數量」的業務思惟。
「氣候變遷因應法」已在立法院三讀通過,各企業不能再將節能減碳視為「非緊急事務」。台中精機在工具機產業領跑,號召供應鏈上下游共同零碳轉型,應如何做呢?
隨著地緣政治衝突愈演愈烈,許多公司計畫轉移生產線,甚至考慮遷回母國,而回流策略需要投資自動化技術,才能確保成本不至於太過高昂。然而,這對於中小型企業來說通常是不可行的。本文以德國的車廠為例,來看看有什麼解決之道。
新冠疫情使得供應鏈大受干擾,全世界的製造業都深受影響,但為何豐田汽車能安然度過?難道是因為它拋棄了著名的及時與精實生產模式?不,恰好相反,正是這套系統讓豐田擁有強大的韌性。本文為你詳細解密它不為人知的一面。
因為大環境不確定,所以最好多下一些訂單來確保庫存,還能讓供應商將我視為重要顧客,這樣的做法是正確的嗎?本文研究指出,這麼做反而會讓整個供應鏈系統更加缺乏效率。這是什麼原因?又該如何解決這個問題?
由豐田提出的及時生產法(JIT),核心概念為「在有需求的時候,按所需的原料,生產所需的產品,並按需求量配送」,以減少庫存這種「浪費」;這套管理方式近半個世紀以來廣及全球製造業。然而在全球供應鏈出現危機的當下,JIT系統仍然有效嗎?本文告訴你解答。
隨著疫情的發展,「供應鏈」的重要性不斷地被提起。在今日瞬息萬變的商業環境中,供應鏈面臨著不可避免的諸多自然或人為風險。如何能夠在短時間內面對這些風險可能對企業帶來的影響與改變,進而透過不同策略的訂定與執行以重新回到市場中的原有位置,考驗著各企業的「韌性」。本文透過解析不同策略對韌性不同階段的影響,期望對企業未來在建構供應鏈時能夠提供助益。
若大廠在向前邁進的同時,也能以供應鏈整體共存共榮為目標、顧及中小型夥伴的利益,就是符合ESG精神的典範。
想像一下:某顧客A每三週下一次單,每次需要的貨品數量都不同,而且要立即交貨。為了降低風險,你調出最近五個月來A的購買數據,分析後發現,A每個月平均購買2,100件產品,所以你打算按這個結論準備庫存……如果你覺得這麼做是對的,就要小心了,因為真實的情況是:A每次下單,都會在前一次的基礎上固定再加500件,亦即A下一次極有可能會需要3,500件產品。類似這樣的狀況,對於所有的製造業來說幾乎天天上演,該如何解決?
長期以來,廠商與物流公司間的對帳與付款流程,都是令人頭痛又耗資不菲的問題。沃爾瑪的加拿大分公司,利用區塊鏈技術解決了這個棘手的供應鏈問題,他們有哪些成功經驗?
供應鏈的透明度,是影響產品製造與交貨能力的關鍵,為了盡可能減少供應鏈的風險,領導人需要將供應商視做合作伙伴,讓他們提供有關產品與供應鏈的重要資訊。因此,製造商應該與供應商建立透明的關係,主動發現潛在的風險,而不是被動地從供應商那裡「抽取」資訊。以完全透明為基礎的供應商伙伴關係所帶來的最終利益,將遠遠超過管理這個變革過程中的各項困難。
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