人員管理精實的知識生產線

豐田生產系統的精實法則,雖是用在製造業的生產線上,但一樣可用在大多需要專門技能的知識工作上。像是與判斷無關的活動,就可以藉著建立規則來強化效率。因此,本文提出組織可應用的六大法則,協助知識工作精實化。
豐田生產系統可說是亨利.福特(Henry Ford)首創以生產線來製造T型車以來,生產運作上最重要的發明。由此衍生出許多改善營運的方法,全都基於同一套法則:持續重視細節、致力於以數據為本的試驗(data-driven experimentation),要求員工負起持續提升效率、杜絕浪費的責任。人們把這些概念統稱為「精實」(lean)法則。如今大多數製造業者及部分服務業公司,都因應用這些法則而受益。

但精實法則要應用在知識工作上,卻困難得令人氣餒。商界人士大多認為,知識工作不適用精實法則,因為知識工作不像汽車裝配,並非一再重複,而且無法精確界定。想想負責審核貸款的銀行經理、開發新產品的工程師,以及判斷某個兒童是否身處安全環境的社工:這些工作都涉及專門技能與判斷,非常仰賴內隱知識(tacit knowledge),也就是藏在工作者腦中的知識。

但我們針對資訊科技、金融、工程與法律服務的研究顯示,這些工作其實可從豐田生產系統的法則中受惠。首先,被假定為內隱性質的知識,其實有很大一部分不必是內隱的;只要組織努力嘗試取得員工腦中的知識,有不少知識其實可以化為清楚的書面紀錄。此外,所有知識工作都包括一