員工拔網路線抗拒轉型，用「快打部隊」化解歧見！

台灣是全世界第三大螺絲出口國，螺絲業者超過1,800家，但絕大多數的年營收都不超過10億元。去年營收25.9億元的世豐螺絲，已是其中的大型業者。在多數同業還維持傳統生產模式的當下，世豐已經在第三代接班人、現任總經理陳駿彥的率領下，展開了一場數位創新之旅。

走進世豐螺絲高雄廠，同仁熟練地刷好派工單上的條碼，開始生產該筆訂單。等到這筆訂單生產結束，這位同仁再刷一次，系統就即時將電子磅秤上重量數字回傳。

衝擊下毅然轉型

這一切，都和世豐超過10年的數位轉型息息相關。

13年前，有個大客戶合約到期便不再與世豐續約。這個大客戶的訂單多量少樣，「量體非常大，我們只做幾個產品，可能一個月、一個機台30天全做同一種規格、尺寸的產品，」世豐總經理陳駿彥回憶那美好的年代。

但當這個大客戶一轉單，公司一夕之間風雲變色，而且損失的不只是帳面營收，更大的衝擊是剩下來的都是多樣少量、甚至客製化的訂單。同仁早已習慣多量少樣的大規模生產，對改變十分抗拒，士氣瞬間跌落谷底。

陳駿彥表示，當時真的有風雨飄搖的感受，每天他都在思考，該如何衝破困局？

一個念頭突然閃過他腦海。每年都會出國拜訪歐洲客戶的他，有一次參觀一家百年企業，發現他們只要拿著筆電、將資料輸入電腦軟體內，就能做出一本報表，和台灣總得曠日費時才能得出相同結果迥異。

一問之下，才發現這些百年企業早已導入ERP。ERP軟體所費不貲，只有大型企業才用得起，但領導中小企業的陳駿彥在心中自我期許，有朝一日也要把這經驗用在世豐。

2010年大客戶訂單流失的衝擊，讓他體會到，數位轉型不能再等，在螺絲同業都還在使用紙本、傳真的年代，世豐的ERP在2011年就正式上線，並和製造執行（MES）系統連結，使ERP發揮最大效能。

世豐透過這套系統，讓所有數據透明化。世豐專案協理陳姿吟指出，在過去，同仁得觀察傳統磅秤上的數字後，手寫在日報表上，再輸入系統，但現在一切都自動化，只要刷條碼即可。整個工廠的生產以及運作模式，從數位化推動開始，就呈現出全新面貌。

抗拒心態轉為學習心態

然而，處理「設備」永遠比處理「人」要容易。公司成立50週年，不少資深員工對這套軟體帶來的改變惴惴不安，甚至還有人直接把網路線拔掉，形同和公司政策唱反調。

三代接班的陳駿彥，是創辦人杜福來的外孫，不少員工都是看著他長大的叔叔、阿姨，惦記著這份情的他沒有動怒，也沒有找當事人懇談，只是默默把網路線改為無線網路裝置。

「我們的步調太快，同仁一下子跟不上。如果無線網路裝置再被破壞，那我們再想別的辦法就好，因為我們永遠得面對員工的意見，也得想出辦法處理，」陳駿彥說。

為了和所有同仁攜手邁入這段數位轉型旅程，世豐還成立「快打部隊」，在銷售、財務、採購、生產、品管部門中，分別找尋最熟悉流程的人，讓他們了解這套系統的使用方式，從中思考如何優化製程。

特別是有些問題會牽涉到兩、三個以上的部門，需要跨部門溝通，快打部隊就會共同討論，加快解決問題，無形中也消弭各部門間的本位主義。

陳駿彥觀察，同仁變得更有成長心態，也更有使命感，「無論是不是份內工作，是不是自己的單位，大家都會共同提供資料，把事情做好。」

這套系統，幫助世豐實現生產無紙化、減少碳排，也大幅縮短七成的盤點時間，更因無線電子磅秤自動回寫生產數據，提升報工數據精準度。

另一個收穫則是幫助世豐找到更好人才。陳駿彥觀察，新進人才不再需要花時間在瑣碎、日常的抄寫與盤點，可運用數據做判斷、設立策略，讓人才更有成就感。

特別是在歐盟要求碳排數據透明化的現在，更凸顯世豐當年數位轉型的遠見。「每一顆料的製程、工時，數據都要清清楚楚，」陳姿吟分析，必須要有很扎實的數位系統做碳盤查，才能符合歐盟嚴格規定。

今年底或明年初，世豐越南廠將量產，陳駿彥也會把這套轉型做法帶到越南。「要讓客戶看到成長性與擴充性，」他強調，世豐的轉型之路，還有無限寬廣的未來。也因為帶領有成，陳駿彥榮獲今年第三屆鼎革獎的數位轉型中小型企業組領袖獎。