製造手工專業打敗生產線

位於蘇格蘭的林恩公司(Linn Products),是一家高級音響設備製造商,連皇室都是它的客戶。林恩之所以 能在音響這一行睥睨群雄,靠的就是它那套高科技卻又老派的產品製造方法:每件產品由一位師傅全程手工 組裝。這套製造方法近似戴爾公司的製造流程,但是林恩的產品更複雜,要組裝和測試的零件就有數百個。 以下的訪談中,林恩公司執行長艾佛.帝芬布恩談及他為何不採用裝配線的生產方式。
《哈佛商業評論》問(以下簡稱問):你拒絕採用現代化的生產線,而選擇了你稱之為「單一階段製造」(single-stage build)的流程,這是為什麼?

艾佛.帝芬布恩答(以下簡稱答):人們以為,裝配線是最有效率的生產方式,其實這是錯的。生產線的速度受限於生產線上最慢的作業。早期我們也用過裝配線,但不論我怎麼努力,就是無法協調所有製造流程,有效率地運作。後來有一天,我要求轉盤唱機裝配線上的一名女工找來所有零件,組裝好一件成品後交給我。她十七分半之內便組裝好一部轉盤唱機。同樣一個流程,裝配線上要花二十二分半。

那一刻,我茅塞頓開。我們重新規畫工廠配置,實施單一階段製造;我們運用電腦控制的自動運輸,將所需的材料配送到工作站;我們也教導工廠所有的工作人員製作所有的產品。

技術和想像力抬頭

問:分工不是更有效率嗎?
答:亞當.史密斯(AdamSmith)體認到,運用人力,將人力效益發揮到極致,就能創造財富和價值。當時,人們專業分工以提高產量,創造財富。不久後,昂貴的機器成為生產線上最稀有的資源。充分運用機器,降低生產線工作的技術難度。那時雇用廉價勞工是明智之舉。但今日不乏成本低廉的自動化設備,技術勞工再